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四乙酰乙二胺(TAED)干燥機
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四乙酰乙二胺(TAED)干燥機

關鍵詞:四乙酰乙二胺盤式干燥機,漂白粉干燥機,TAED干燥機,四乙酰乙二胺生產線,四乙酰乙二胺烘干機,盤式連續干燥機,盤式干燥機
所屬分類:精細化工干燥機
案例概述:四乙酰乙二胺(TAED)干燥機工作時,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料,中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從zui后一層干燥盤落到集料盤,zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出,由設在頂蓋上的排濕口排出?!?
案例詳情 圖片集錦
      四乙酰乙二胺是一種淡黃色或彩色、具有輕微醋酸味的顆粒,是能夠在低溫下發揮漂白效力的活化劑,具有優越的低溫漂白性能,良好的環保性能和適宜的價格。雙氧水/四乙酰乙二胺(TAED)組合的漂白體系是近應用于紡織品漂白的一種新方法。它不僅可以降低漂白溫度,能在低溫下獲得良好的漂白效果,而且可在近中性條件下進行漂白,所以能對纖維素起到良好的保護作用。
      "十二五"以來,國家對節能減排的要求越來越高,而作為水電能耗大戶,紡織印染行業一直處在國家嚴密監控之中。雙氧水/四乙酰乙二胺(TAED)的漂白體系能有效降低工廠的能耗,節約時間,降低成本,并減輕工廠承擔的環保壓力和社會壓力。

      四乙酰乙二胺(TAED)干燥機 工藝流程:
      濕物料自加料器連續地加到干燥機上部di一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從zui后一層干燥盤落到集料盤,zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出,由設在頂蓋上的排濕口排出。

      四乙酰乙二胺(TAED)干燥機 設備特點:
      (一)干燥盤
      ◎設計壓力:一般為0.4MPa,zui大可達1.6MPa。
      ◎使用壓力:一般≤0.4MPa,zui高可達1.6MPa。
      ◎加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
      (二)物料傳送系統
      ◎主軸轉速:1~10轉分,電磁或變頻無極調速。
      ◎耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
      ◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
      ◎碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。
      (三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
      ◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
      ◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
      ◎真空型:圓筒型殼體,設計壓力為0.1Mpa,加熱介質進出口主管道在殼體內。
      (四)空氣加熱器
      一般在蒸發量較大的情況下使用,以增強干燥效率。

      盤式連續干燥器是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點,廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評?,F生產制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內襯不銹鋼)。三種材質,干燥面積4~180㎡,共幾百種型號的系列產品,并能提供與之相配套的種輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
四乙酰乙二胺(TAED)干燥機
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